某工程模板采用竹質(zhì)膠合板和組合鋼模板配合使用。
1．材料設(shè)備要求
（1）、木板（厚度為20～50mm），定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結(jié)角模。
（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號），隔離劑等。
2．主要機(jī)具
打眼電鉆、搬手、鉗子。
3．作業(yè)條件
（1）、彈好墻身＋50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。
（2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。
（3）、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。
（4）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。
4．操作工藝
工藝流程
(1)、支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。
(2)、支模板
A．圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。
B. 圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。
C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。
D.外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。
5．質(zhì)量驗(yàn)收
（1）、保證項目：
模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。
（2）、基本項目：
1）、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1.5ｍｍ。
2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2．如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。
（3）、允許偏差項
6．成品保護(hù)

（1）、在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。
（2）、 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。
（3）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。
7．注意事項
（1）、支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。
（2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。
（3）、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。