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    預(yù)應(yīng)力橋梁現(xiàn)澆連續(xù)箱梁上部結(jié)構(gòu)(1)

    2020.01.09

    發(fā)布者:網(wǎng)上發(fā)布

    隨著我國經(jīng)濟的增長,人民生活水平也不斷提高。我國在公路建設(shè)方面也不斷的加大投資,尤其在高等級公路上投資建設(shè)。隨著橋梁工程大量的投資建設(shè)作,積累施工經(jīng)驗。作為預(yù)應(yīng)力橋梁的施工工藝也慢慢的成熟。其結(jié)構(gòu)比較節(jié)省材料、安全系數(shù)高等優(yōu)點也常在橋梁工程中被普遍使用。下面對預(yù)應(yīng)力橋梁現(xiàn)澆連續(xù)箱梁上部結(jié)構(gòu)施工工藝作進一步的介紹
      一、工程概況(以梅河高速公路K1+136.393跨線橋為例)
      K1+136.393跨線橋為上跨梅州市西環(huán)高速及梅河高速公路的跨線橋,本橋梅河高速設(shè)計樁號K1+013.93m~K1+259.393,橋長246米,分左右雙幅橋,單幅寬為16.50m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,全橋共為三聯(lián),1~3跨為一聯(lián),跨經(jīng)為20+2×25m,4~7跨為二聯(lián),跨經(jīng)為4×25m、8~10跨為三聯(lián),2×25+20m。第二聯(lián)鋼束采用雙端張拉,第*聯(lián)及第三聯(lián)采用單端張拉,張拉端分別為0#、10#臺頂。與西環(huán)高速公路交叉樁號為K1+136.393(XHK18+461.588)交角為90.26°,5#墩中心與西環(huán)高速重合。
      二、上部結(jié)構(gòu)施工工藝
      地基處理,搭設(shè)支架,制作加工安裝模板,支架預(yù)壓,鋼筋安裝,澆筑混凝土,張拉工作,孔道壓漿,封錨,支架、模板的拆除等。
      1、地基處理
      在橋跨與橋?qū)挿秶鷥?nèi),將場地平整,采用18T以上振動壓路機碾壓4~5遍,回填地面高程距箱梁底高程距離約7.0m,0#~4#墩回填標高94m,5#~7#回填標高95.5m,8#~10#回填標高97.0m。壓實度不小于90%,并鋪填一層厚度為約10-15cm的石屑,按橫向間距1~1.2m,布置20cm×5cm的水平方木或16#槽鋼,使壓力擴散,確保支架在施工中不發(fā)生變形與失穩(wěn)。
      地基回填后,開挖一定數(shù)量的排水溝,防止雨水對支架底部的浸泡。
      2、支架搭設(shè)及支座安裝
      支架采用標準CKC門式腳手架(φ42×1219×1930),該支架輕巧,拼裝方便,但其剛度較小,為保證支架的強度及整體穩(wěn)定性,支架采用四體品字形雙層結(jié)構(gòu)排列,支架底部墊20cm×15cm水平方石木或16#槽鋼并與地面之間鋪一層石屑或小石子找平。支架之間用φ48×3mm的鋼管將門架縱橫交叉聯(lián)結(jié),內(nèi)部及外側(cè)用鋼管作剪刀撐,并用鋼絲繩對稱斜拉,在箱梁肋板,橫隔板位置處支架加密1倍,懸臂板部分可適當減少一些。上托頂架鋪設(shè)10×12方木,其支架高度可按地形及門式腳架調(diào)整搭設(shè),利用上托調(diào)整預(yù)拱度。
      支架搭設(shè)完后,在墩柱及臺身上用經(jīng)緯儀準確測放出支座中心點位置,并按照設(shè)計圖紙要求安裝支座。
      3、支架預(yù)拱度設(shè)置
      預(yù)拱度計算公式:f=f1+f2其中f1:支架彈性變形;f2:梁體撓度預(yù)拱度,最大值設(shè)在梁的跨中位置,并按拋物線形式進行分配,算得各點的預(yù)拱度值后,通過支架上的可調(diào)絲桿頂托或底座對底模進行調(diào)整。
      4、模板的制作、安裝及支架的預(yù)壓
      支座安裝合格后,依據(jù)圖紙尺寸加工并安裝箱梁底模板,模板均采用優(yōu)質(zhì)進口竹膠合板(1.2cm厚),表面光潔度、平整度、線條平順均能滿足美觀要求,其剛度強度能滿足要求。
      模板接縫處嵌填海綿條或采用膠帶封縫,并設(shè)置斜撐和壓腳,以防跑模和漏漿。模板安裝前,檢查其是否變形、污染。支架底模高程計入落地支架彈性、非彈性變形值,并加入第*、第十跨跨中設(shè)1.5cm的預(yù)拱度,第二、九跨跨中設(shè)2cm的預(yù)拱度,其他位置按拋物線設(shè)置預(yù)拱度,以確保箱梁的標高符合設(shè)計要求。預(yù)壓完成后,卸去砂包,把模板清洗干凈,并涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。重新測量標高調(diào)整底板。
      支架靜預(yù)壓:在支架搭設(shè)完成以后,應(yīng)對支架進行預(yù)壓,預(yù)壓荷載不小于梁體鋼筋混凝土重量的1.2倍,預(yù)壓采用砂(或土)袋預(yù)壓,其荷載分布與現(xiàn)澆箱梁重量分布情況一致,預(yù)壓期間在每跨設(shè)置五個斷面15個觀測點,預(yù)壓前先測量復(fù)核支點標高,砂袋用吊機吊放到支架上,試壓分三次水平加載,第一次試壓重40%,第二次為40%,第三次全部加完,然后觀測7天,卸載按三次進行,第一次按試重的20%,第二次為40%,第三次全部卸完,每個觀測點在每一次加載(卸載)完了及全部加載完(卸載完)均要觀測,全部加載完成后先每一天觀測一次,若連續(xù)7d觀測結(jié)果在5mm以內(nèi),則可以認為地基沉降基本穩(wěn)定。
      5、鋼筋、波紋管、鋼絞線安裝
      調(diào)整底板合格后、安扎鋼筋、安扎時分兩次,第一次安扎鋼筋為底肋板,在底板及肋板澆注砼后安扎箱頂及懸臂預(yù)埋鋼筋,在澆注箱頂板時,在頂板應(yīng)力最小處(1/4跨)開1×1.5m天窗(每一箱1個)拆除箱內(nèi)模板、支架后將天窗鋼筋焊接好,并采用與箱梁同標號砼澆筑平整。

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